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在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結(jié)材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實(shí)際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，是玻璃生產(chǎn)中必不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應(yīng)形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結(jié)體具有一定的強(qiáng)度，但不能滿足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強(qiáng)度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結(jié)條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿�，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結(jié)晶。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對密實(shí)，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至?xí)�出現(xiàn)局部機(jī)械噴砂。[詳情]

球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學(xué)穩(wěn)定性，在鑄鋼的高溫下，不會與鋼水發(fā)生反應(yīng)，具有很強(qiáng)的防粘機(jī)理。由于耐火性差，鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機(jī)械滲透和化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量惡化，增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因?yàn)檠趸�鐵的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙，增加金屬的穿透深度，形成粘性砂層。另外，硅砂的熱膨脹系數(shù)大，容易引起鑄件開裂或變形，進(jìn)而影響尺寸精度。[詳情]

覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時間30-150s，注射壓力0.15-0.60mpa。因此，應(yīng)控制制品的強(qiáng)度，以減少氣體的產(chǎn)生，提高潰散性。但對于形狀簡單、流動性好的砂芯，可以選擇較低的射流壓力，而細(xì)砂芯可以選擇較低的加熱溫度，這樣會增加干燥時間。覆膜砂的結(jié)晶器溫度是影響結(jié)晶器厚度和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一，一般控制在220～260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產(chǎn)品的砂樹脂，保證所需的殼體厚度和殼體表層不結(jié)焦；盡量縮短結(jié)殼凝固時間，提高生產(chǎn)效率。[詳情]